Nos sistemas de tubulação de setores industriais como petróleo, engenharia química e energia elétrica,suportes de mola e cabidessão componentes críticos para garantir uma operação segura. Eles absorvem os deslocamentos das tubulações por meio da deformação dos elementos elásticos, equilibram as cargas e evitam danos às tubulações causados por fatores como expansão e contração térmica, bem como vibração, merecendo assim-o título de "guardiões invisíveis" das tubulações.
Classificados por estrutura e função, os suportes de molas e cabides se enquadram principalmente em três categorias:
Suportes e suportes de mola de força-constante: Aproveitando o princípio da alavancagem, eles podem manter uma carga constante em toda a faixa de deslocamento da tubulação. Eles são adequados para cenários com grandes deslocamentos e altos requisitos de estabilidade de carga, como tubulações de vapor de alta-temperatura.
Suportes e ganchos de molas variáveis: Sua carga se ajusta linearmente com o deslocamento. Eles são aplicáveis a tubulações com pequenos deslocamentos onde mudanças de carga são aceitáveis, como tubulações de água fria.
Suportes e cabides rígidos: Sem elementos elásticos, fornecem apenas suporte fixo e são utilizados para tubulações estáticas sem deslocamento ou com deslocamento mínimo.
Ao selecionar suportes de mola e suspensores, três parâmetros principais requerem atenção especial:
Carga nominal: Deve corresponder exatamente ao peso real da tubulação. O desvio excessivo da carga levará à falha dos suportes e suspensores ou à deformação da tubulação.
Capacidade de deslocamento: Deve ser determinado com base em dados como deslocamento térmico e deslocamento vibratório da tubulação durante a operação, garantindo que o curso dos suportes e suspensores possa cobrir totalmente a faixa de deslocamento.
Temperatura operacional: Elementos elásticos feitos de diferentes materiais têm diferentes desempenhos de resistência à temperatura. Por exemplo, as molas de aço carbono são adequadas para temperaturas que variam de -20 graus a 200 graus, enquanto as molas de aço inoxidável podem suportar altas temperaturas acima de 400 graus. A seleção deve ser feita de acordo com a temperatura do meio da tubulação.
Existem requisitos rigorosos para a instalação e manutenção de suportes de molas e ganchos. Durante a instalação, é necessário garantir que as molas estejam na posição predefinida de "estado-frio" ou "estado-quente" para evitar tensão inicial excessiva. Durante a operação, são necessárias inspeções regulares para verificar a existência de ferrugem e deformação das molas e a clareza das placas indicadoras de carga. Se forem encontrados problemas como quebra de mola e deslocamento excessivo, a substituição oportuna será necessária para evitar acidentes de segurança, como vazamento e colapso da tubulação.
Como parte importante do sistema de tubulação, a seleção e manutenção racional de suportes de molas e suspensores estão diretamente relacionadas à segurança e estabilidade da produção industrial e constituem um elo crucial que não pode ser ignorado na operação e manutenção de equipamentos industriais.
